Vėjo elektrinių bokšto gamybos procese suvirinimas yra labai svarbus procesas.Suvirinimo kokybė tiesiogiai veikia bokšto gamybos kokybę.Todėl būtina suprasti suvirinimo defektų priežastis ir įvairias prevencines priemones.
1. Oro anga ir šlako įtraukimas
Akytumas: Akytumas reiškia ertmę, susidariusią, kai išlydytame baseine esančios dujos neišbėga prieš metalo sukietėjimą ir lieka suvirinimo siūlėje.Jo dujas gali sugerti išlydytas baseinas iš išorės arba gali susidaryti reakcijos suvirinimo metalurgijos procese.
(1) Pagrindinės oro skylių atsiradimo priežastys: netauriųjų metalų arba užpildo metalo paviršiuje yra rūdžių, alyvos dėmių ir pan. , alyvos dėmės, o dangoje esanti drėgmė ir suvirinimo strypo srautas aukštoje temperatūroje suyra į dujas, todėl aukštos temperatūros metale padidėja dujų kiekis.Suvirinimo linijos energija yra per maža, o išlydyto baseino aušinimo greitis yra didelis, o tai nėra palanki dujoms išeiti.Nepakankamas suvirinimo metalo deoksidavimas taip pat padidins deguonies poringumą.
(2) Prapūtimo angų žala: prapūtimo angos sumažina efektyvų suvirinimo siūlės skerspjūvio plotą ir atpalaiduoja siūlę, taip sumažindamos jungties stiprumą ir plastiškumą bei sukeldamos nuotėkį.Akytumas taip pat yra veiksnys, sukeliantis streso koncentraciją.Vandenilio poringumas taip pat gali prisidėti prie šaltojo įtrūkimo.
Prevencinės priemonės:
a.Pašalinkite alyvos dėmes, rūdis, vandenį ir kitus dalykus nuo suvirinimo vielos, darbinio griovelio ir gretimų paviršių.
b.Turi būti naudojami šarminiai suvirinimo strypai ir fliusai, kurie kruopščiai išdžiovinami.
c.Turi būti naudojamas DC atvirkštinis sujungimas ir trumpasis lankinis suvirinimas.
D. Prieš suvirindami pašildykite, kad sumažintumėte aušinimo greitį.
E. Suvirinimas turi būti atliekamas laikantis gana griežtų specifikacijų.
Traškėti
Priemonės, padedančios išvengti kristalų įtrūkimų:
a.Sumažinkite kenksmingų elementų, tokių kaip siera ir fosforas, kiekį ir suvirinkite mažai anglies turinčiomis medžiagomis.
b.Tam tikri lydinio elementai pridedami siekiant sumažinti stulpelių kristalus ir atskirtį.Pavyzdžiui, aliuminis ir geležis gali rafinuoti grūdus.
c.Negiliai prasiskverbianti suvirinimo siūlė turi būti naudojama šilumos išsklaidymo sąlygoms pagerinti, kad žemos lydymosi temperatūros medžiaga plūduriuotų suvirinimo paviršiuje ir neegzistuotų siūlėje.
d.Suvirinimo specifikacijos turi būti parenkamos pagrįstai, o siekiant sumažinti aušinimo greitį, taikomas išankstinis pašildymas ir pakaitinimas.
e.Norėdami sumažinti suvirinimo įtampą, nustatykite pagrįstą surinkimo seką.
Priemonės, apsaugančios nuo pakartotinio įkaitimo atsiradimo:
a.Atkreipkite dėmesį į metalurginių elementų stiprinamąjį poveikį ir jų įtaką perkaitimo įtrūkimams.
b.Pakankamai pašildykite arba naudokite papildomą šildymą, kad valdytumėte aušinimo greitį.
c.Sumažinkite liekamąjį stresą, kad išvengtumėte streso koncentracijos.
d.Grūdinimo metu venkite jautrios temperatūros zonos, kurioje yra įkaitimo įtrūkimai, arba sutrumpinkite buvimo šioje temperatūros zonoje laiką.
Šaltų įtrūkimų prevencijos priemonės:
a.Naudojamas žemo vandenilio tipo šarminis suvirinimo strypas, griežtai išdžiovinamas, laikomas 100-150 ℃ temperatūroje ir naudojamas paimant.
b.Išankstinio pašildymo temperatūra turi būti padidinta, imamasi pokaitinimo priemonių, o tarpinė temperatūra neturi būti žemesnė už pakaitinimo temperatūrą.Turi būti parenkamos tinkamos suvirinimo specifikacijos, kad siūlėje nebūtų trapių ir kietų konstrukcijų.
c.Pasirinkite tinkamą suvirinimo seką, kad sumažintumėte suvirinimo deformaciją ir suvirinimo įtempį.
d.Po suvirinimo laiku atlikti vandenilio pašalinimo terminį apdorojimą
Paskelbimo laikas: 2022-11-08